中冶賽迪落實踐行國家“智造強國”戰略要求，依托自主研發的全廠級工業互聯網平臺，開創鋼鐵智能制造系統解決方案先河，徹底顛覆傳統生產模式，引領鋼鐵行業生產方式、組織模式智能化變革，使安全更可控、生產更智能、勞動更高效、數據更透明，運營成本顯著降低、綜合效益明顯提升。智能制造技術推廣到國內外30多個鋼鐵基地，用數字技術為鋼鐵行業每年創造效益數十億元。

全流程智能工廠

基于自主研發的水土云工業互聯網平臺，建設公司級生產運營數字化底座，并在平臺底座之上構建起一系列面向高效協同、精益管理與最優決策的智能應用，實現對生產全流程的智慧作業、智慧管控與智能決策。

同時，在“平臺+應用”基礎上，打造出集中化、協同化和扁平化生產組織模式，建立了面向全廠生產操控的智慧中心，進一步降本增效，構建了以成本極致最優為目標的全新一代數字精益智能工廠。

中冶賽迪全流程數字智能工廠解決方案和效果以永鋒為標桿進一步獲得市場認可，2023年，中冶賽迪簽訂云南德勝、天柱、日照鋼鐵等多個各具特色的全流程數字智能工廠項目，并陸續上線運行在無人棒材庫、硅鋼冷軋、無縫鋼管等領域的首臺套智能化項目，牢牢占據冶金智能制造引領者地位。

2023年，中冶賽迪的智能化實踐屢屢獲得國家級認可。2023年12月6日，工信部等五部門公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，中冶賽迪信息參與建設的攀鋼西昌釩鈦鋼鐵、天津榮程鋼鐵、陽新弘盛銅業項目入選智能制造示范工廠，集中呈現出智能制造國家級標桿背后的中冶賽迪力量。近日，工信部發布2023年度智能制造系統解決方案揭榜掛帥項目名單，中冶賽迪信息智慧能碳管控、板帶質量管控兩項解決方案成功入選，標志著公司中冶賽迪智能制造解決方案再獲國家級認定。

智能原料場

中冶賽迪既是“智能化環保原料場”理念的提出者，也是“智能化環保原料場”首次工業化的成功應用者，長期致力于原料環保儲存、清潔化生產、智能制造等領先技術的研發與應用，為全球近4億噸鋼鐵產能提供了90余項原料工程服務，市場占有率超過70%。

智能原料場以輸送高效化、作業無人化、貯存數字化和管理精細化為目標，以智能流程優化決策、智能混勻配料、堆取作業無人化、數字化料場、三維在線生產仿真、膠帶機自動巡檢為主要內容。

實現堆取料人力節約80%以上，綜合能耗降低10%，場地利用率提升10%-20%。

業績及應用：寶鋼湛江、山東萊鋼、武鋼有限、馬鋼、包鋼、臺塑越南河靜鋼鐵、馬來西亞關丹聯合鋼鐵


    

世界首座智能環保原料場（寶鋼湛江）

智慧煉鐵

中冶賽迪在行業內率先提出并實施智慧煉鐵解決方案——基于大數據一體化管控的智慧煉鐵集控中心技術，并在業界首次提出并建立了鐵區大數據中心，首次實現鐵區大規模遠距離集中控制。

基于大數據一體化管控的智慧煉鐵集控中心，實現作業區數量下降，人事效率提升，實現管控一體化、操作集約化，開創煉鐵生產新模式。

業績及應用：寶武韶鋼、寶武武鋼、馬鋼、南鋼等

鋼鐵行業最大規模、產線最多、集成度最高的智慧集控項目
馬鋼煉鐵智控中心

智慧軋鋼

中冶賽迪應用智能音視頻感知、生產協同系統及安全管控技術，首次成功實施了軋鋼產線多線合一遠程軋鋼集控，實現了產線內多工序的高效協同作業。

基于CISDigital中冶賽迪工業互聯網平臺建設軋鋼數字化車間，應用云計算、大數據、人工智能技術，打通軋鋼車間生產、設備、質量、能源、安全之間的管理界面，對軋鋼產線的工藝關鍵參數控制、質量分析及優化、設備全生命周期健康評估、能源精細化管理、安全生產等進行一體化管控及智能化決策。

業績及應用：寶武武鋼、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

業內首次打造領先的軋鋼集中操控中心和決策中心(寶武武鋼)

智慧能源

基于工藝流程再造、組織管理變革創新，結合工業物聯網技術、大數據分析及人工智能技術的能源（水、電、風、氣、汽）一體化智能管控技術，實現數字化能源介質管網、能源的智能調配，實現勞動生產率提升20%，能源利用率提高。

業績及應用：寶鋼湛江、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

全球鋼鐵行業首個全廠水系統全流程集中管控工程，打造行業最高標準的全流程廢水零排放管控新模式
寶鋼湛江水系統智慧集控

智慧物流

中冶賽迪在鋼鐵物流體系中依托智能管控、智能感知、智能裝備、設備自診斷、大數據分析等多項關鍵技術，為鋼鐵企業提供智能倉儲、智能碼頭、智能汽運等多項物流整體解決方案，大幅減少作業人員、顯著提升物流運轉效率、改善作業環境、降低設備損耗、提高整體安全性，打造面向未來的安全、高效、綠色、智能的物流體系。

業績及應用：寶武八鋼、寶鋼湛江、馬鋼等。

世界首套智能鐵水運輸系統、業內首個鋼鐵人工智能項目（寶鋼湛江）